Quando se trata de resistência, durabilidade e estética industrial, o pavimento em betão afagado é uma escolha cada vez mais popular, tanto em ambientes comerciais como residenciais modernos. Mas o que realmente compõe este tipo de pavimento e o que o torna tão eficaz?
Neste artigo, vamos explorar os elementos principais utilizados na construção de um pavimento em betão afagado, explicando as suas funções e a importância de cada um no desempenho final da estrutura.
O que é o betão afagado?
O betão afagado é um tipo de pavimento contínuo feito com uma mistura de cimento, agregados, água e aditivos, posteriormente nivelado e alisado com recurso a réguas vibratórias, desempenadeiras manuais ou máquinas de alisamento (helicópteros). O resultado é uma superfície uniforme, densa e resistente, ideal para suportar cargas pesadas e tráfego intenso.
Elementos utilizados na composição do pavimento em betão afagado
1. Cimento
O cimento é o aglomerante hidráulico que, em contacto com a água, inicia o processo de hidratação e endurecimento. O mais comum é o cimento Portland, devido à sua elevada resistência e versatilidade.
2. Agregados (areia e brita)
Os agregados são fundamentais para garantir a estrutura do betão:
- Areia (agregado fino): facilita a trabalhabilidade da mistura.
- Brita (agregado grosso): confere resistência mecânica e estabilidade.
A escolha da granulometria (tamanho dos grãos) afecta directamente a densidade e o acabamento da superfície.
3. Água
A água activa a reacção química do cimento e torna a mistura maleável. No entanto, o controlo da relação água/cimento é essencial: demasiada água compromete a resistência; pouca água dificulta o assentamento.
4. Aditivos
São produtos adicionados à mistura para alterar determinadas propriedades. Os mais usados são:
- Plastificantes e superplastificantes: aumentam a fluidez sem adicionar mais água.
- Aceleradores de presa: úteis em climas frios ou quando há urgência na cura.
- Retardadores: prolongam o tempo de trabalhabilidade.
5. Fibras sintéticas ou metálicas (opcional)
Estas fibras são adicionadas à mistura para aumentar a resistência à fissuração, melhorar a durabilidade e reduzir a necessidade de armaduras metálicas tradicionais.
6. Endurecedores de superfície (pós de quartzo ou corantes)
Aplicados durante o afagamento, servem para:
- Aumentar a resistência ao desgaste.
- Melhorar a aparência estética (superfície lisa ou colorida).
- Reduzir a absorção de líquidos.
Etapas da aplicação
- Preparação do solo: nivelamento, compactação e, se necessário, colocação de camada de brita e película plástica.
- Execução do betão: mistura dos elementos e lançamento na área desejada.
- Nivelamento: uso de régua vibratória para alisar e nivelar o betão.
- Afagamento: uso de helicóptero (aliser) para obter um acabamento liso, compacto e visualmente atractivo.
- Cura: aplicação de produtos de cura química ou uso de lonas húmidas para evitar fissuras por secagem rápida.
Vantagens do pavimento em betão afagado
- Alta resistência mecânica
- Durabilidade em ambientes agressivos
- Acabamento moderno e versátil
- Fácil manutenção
- Custo-benefício excelente para grandes áreas